همچنین دیدن نمایید: کلاریفایر شن و ماسه
خرید دستگاه ماسه شور از سهند پویا
ابعاد، نوع قطعات، قدرت موتور و مدل سیستم ماسه شور از جمله عوامل مهم تاثیر گذار بر طراحی ماسه شور به حساب می آیند که می بایست با توجه به نیاز کارفرما و مطابق با سفارش وی تعیین گردد. شرکت سهند پویا یکی از بزرگ ترین تولید کنندگان دستگاه ماسه شور در ایران است که قادر به ساخت ماسه شور در ابعاد گوناگون می باشد. لذا توصیه می گردد جهت مشاهده کاتالوگ و خرید ماسه شور صنعتی با کارشناسان سهند پویا در بخش بازاریابی و فروش شرکت با یکی از شماره های زیر در تماس باشید.
جهت دانلود کاتالوگ ماسه شور تولید سهند پویا اینجا کلیک کنید.
لیست قیمت ماسه شور صنعتی
قیمت دستگاه ماسه شویی همواره تحت تاثیر فاکتور های مختلفی چون قیمت مواد اولیه، نوع قطعات، ابعاد، مشخصات و نوسانات ارزی قرار دارد. لذا توصیه می گردد جهت اطلاع از بروز ترین قیمت دستگاه ماسه شویی تولید شده توسط کمپانی سهند پویا با کارشناسان ما در تماس باشید.
فیلم ماسه شور تولید گروه صنعتی سهند پویا
ویدئو زیر که توسط تیم مجرب سهند پویا از یکی از پروژه های موفق مجموعه ثبت و فیلم برداری شده است، به خوبی می تواند نمایانگر اهمیت نقش ماسه شور سنگ شکن در خط فرآوری مواد معدنی باشد. همچنین شما می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص شرایط سفارش و مشاهده تصاویر ماسه شور طراحی و تولید شده توسط سهند پویا با کارشناسان ما در بخش فروش ارتباط برقرار فرمایید.
همچنین دیدن نمایید: دستگاه خشک کن شن و ماسه
ماسه شور چیست؟
ماسهشویی یکی از مراحل کلیدی در پروسه فرآوری مواد معدنی و خط تولید شن و ماسه است که نقش تعیینکنندهای در کیفیت نهایی سنگدانهها دارد. در این مرحله، ذرات شن و ماسه از آلودگیها، غبار و رسوبهای سطحی پاکسازی میشوند تا محصول خروجی استانداردهای لازم برای استفاده در بتن، آسفالت و پروژههای عمرانی را داشته باشد.
برای انجام این فرآیند، تجهیزات مختلفی به کار گرفته میشود که در میان آنها دستگاه ماسه پاش و انواع دستگاه ماسهشور صنعتی بیشترین کاربرد را دارند. ماسهشور معمولاً در بخش زیرین سرند اولیه خط قرار گرفته و مواد الکشده را تحت جریان آب و حرکت مکانیکی شستوشو میدهد. این دستگاه قادر است گرد و غبار و ذرات چسبیده به مصالح را بهطور کامل جدا کند و کیفیت دانهبندی را بهبود دهد. در میان انواع تجهیزات شستوشوی ماسه، ماسهشور پروانهای (سطلی) و ماسهشور مارپیچی (حلزونی) بیشترین استفاده را دارند. این سیستمها بسته به ظرفیت، نوع مواد و شرایط فرآوری در صنایع مختلف معدنی کاربرد دارند و به افزایش راندمان تولید کمک میکنند. به طور خلاصه، ماسهشویی یک مرحله تخصصی و حیاتی در تولید مصالح محسوب میشود و انتخاب صحیح تجهیزات آن نقش مهمی در عملکرد کلی خط تولید دارد.
همچنین دیدن نمایید: سلول فلوتاسیون جیمسون
جدول مشخصات فنی و کارکرد دستگاه ماسه شور
| معیار / ویژگی | توضیح / مقدار معمول / بازه | اهمیت / کارکرد |
|---|---|---|
| نوع دستگاه | حلزونی (مارپیچی) / سطلی (Bucket-Type) / ویبرهای | انتخاب نوع متناسب با نوع ماسه، ظرفیت و شرایط تولید |
| ظرفیت تولید / شستوشو | 20 تا 160 تن در ساعت (بسته به مدل) | تعیینکننده توان تولید و خروجی خط |
| حداکثر اندازه دانه ورودی | معمولاً تا 10 میلیمتر | جلوگیری از گرفتگی و بهبود کیفیت شستوشو |
| توان موتور | 4 تا 30 کیلووات (متناسب با ظرفیت دستگاه) | تأثیر مستقیم بر مصرف انرژی و هزینه عملیاتی |
| سیستم عملکرد | چرخش ملایم (مدل سطلی) / حرکت مارپیچی (مدل حلزونی) | بهینهسازی شستوشو و کاهش فرسایش قطعات |
| مصرف آب | جریان آب کنترلشده با قابلیت تنظیم | صرفهجویی در مصرف، افزایش راندمان شستوشو |
| کیفیت خروجی | تولید ماسه تمیز، بدون خاک و گل، با دانهبندی یکنواخت | مناسب تولید بتن، آسفالت و مصالح استاندارد |
| سهولت نگهداری | قطعات ضدسایش، ساختار ساده، امکان سرویس سریع | کاهش هزینه تعمیرات و توقف خط |
| موقعیت در خط تولید | پس از سرند اولیه و قبل از مرحله دپو | نقش کلیدی در تضمین کیفیت نهایی ماسه تولیدی |
کاربرد ماسه شور سنگ شکن در صنعت
از آنجایی که کیفیت مواد معدنی فرآوری شده توسط کارخانه ها از اهمیت بالایی برخوردار است، وجود یک ابزار شست و شوی دقیق با راندمان کاری بالا در صنایع مختلفی چون مصالح ساختمانی، آسفالت سازی و تولید سیمان و شن و ماسه از اهمیت زیادی برخوردار است و نیازمند سرمایه گذاری می باشد. از این رو امروزه دستگاه های ماسه شور صنعتی به عضوی جدا نشدنی از ماشین آلات خطوط فرآوری مواد معدنی به ویژه شن و ماسه تبدیل شده اند و حضور آن ها در خطوط تولید پس از ماشین آلاتی همچون والس سنگ شکن غلتکی، هیدروکن مخروطی و فکی سنگ شکن ضروری است. لذا شما می توانید جهت سفارش و دریافت هرگونه مشاوره در زمینه خرید ماسه شور صنعتی و خرید جعبه شن شویی
متناسب با صنعت مورد نظر خود می توانید با کارشناسان سهند پویا با یکی از شماره های زیر تماس حاصل فرموده و یا اینکه به آدرس حضوری دفتر مجموعه مراجعه فرمایید.
جهت اطلاع از قیمت و خرید انواع سیکلون میتواتید از طریق صفحه مرد نظر اقدام نمایید.
آدرس دفتر مرکزی: تهران، کمربندی اندیشه میدان سپاه جنب معدن یاران
نصب ماسه شور جدید تولید سهند پویا
جابجایی و نصب ماشین آلات صنعتی همواره کاری دشوار و نیازمند تخصص می باشد و دستگاه ماسه شور صنعتی نیز از این قاعده مستثنی نیست. لذا پیشنهاد تیم سهند پویا به عنوان سازنده ماسه شور، خرید ماسه شور تولید سهند پویا است. تیم حرفه ای ما با بیش از 12 سال تجربه در ساخت و فروش ماسه شور سنگ شکن، آماده ی پذیرش انواع پروژه های ساخت ماسه شور صنعتی از سراسر کشور است. جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در بخش فروش در تماس باشد.
همچنین دیدن نمایید: طراحی کلاسی فایر
فروش ماسه شور در ابعاد و ظرفیت سفارشی
گروه صنعتی سهند پویا به عنوان یکی از پیشگامان بزرگ حوزه طراحی و ساخت تجهیزات تولید شن و ماسه اعم از انواع سنگ شکن، دستگاه فیدر، سازه تیکنر و…، در راستای بومی سازی و بهبود تولیدات داخلی اقدام به طراحی و ساخت ماسه شور در انواع و ابعاد گوناگون نموده است. خوشبختانه امکان طراحی ماسه شور با مشخصات دقیق در سراسر ایران برای شما مشتریان گرامی فراهم شده است و با خیال راحت می توانید پروژه ساخت ماسه شور مورد نیاز پروژه خود را به ما بسپارید. کارشناسان ما در بخش فروش همواره آماده شنیدن نظرات و سوالات شما مشتریان گرامی هستند.
همچنین دیدن نمایید: طراحی و ساخت پمپ وارمن
دستگاه ماسه شویی؛ از ساختار تا مزایا
شاید برای شما هم این سوال پیش اید که “ماسه شور چیست؟” و چگونه کار می کند. به طور کلی نحوه عملکرد و طراحی ماسه شور صنعتی شامل ورود (از طریق فیدر ماسه شویی) و خروج مواد و شست و شوی آن ها از طریق جریان آب می شود و اگر بخواهیم نحوه کارکرد سیستم ماسه شور را یک فرایند در نظر بگیریم، مراحل انجام این فرایند به ترتیب شامل ورود ذرات شن و ماسه آلوده به گرد و غبار به داخل دستگاه، حرکت شن و ماسه در طول صفحه دستگاه به منظور اسپری آب و هوای فشرده جهت زدودن ناخالصی و غبار، خروج ذرات تمیز شن و ماسه از انتهای دستگاه و تخلیه آب آلوده به ناخالصی ها از انتهای دیگر دستگاه است.
همچنین دیدن فرمایید: لیست قیمت سیکلون غبارگیر
استفاده از دستگاه ماسه شور صنعتی علاوه بر افزایش کیفیت محصول نهایی، از مزایای مهم دیگری نیز برخوردار است که باعث توجه فراوان تولید کنندگان و صنعت گران به این ماشین شست و شوی کاربردی شده است. شاید بتوان یکی از بزرگ ترین مزیت های استفاده از سیستم ماسه شور را صرفه جویی در مصرف آب دانست. زیرا دستگاه ماسه شور به دلیل استفاده از آب با فشار بالا و نیز هوای فشرده قادر به شست و شوی مواد معدنی با کمترین میزان آب ممکن است و در نتیجه تاثیر چشم گیری بر کاهش هزینه های خطوط تولید خواهد داشت.
همچنین دیدن نمایید: تفاوت تیکنر و کلاریفایر
معرفی مهم ترین قطعات ماسه شور صنعتی
از جمله مهم ترین قطعات ماسه شور صنعتی که تقریبا در تمامی انواع ماسه شور یکسان می باشند، می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- مخزن ماسه شور (محل قرارگیری و شست و شوی مواد ورودی)
- سیستم آبرسانی (وظیفه تامین آب مورد نیاز برای شست و شو را بر عهده دارد)
- سیستم هوارسانی (وظیفه ایجاد هوای فشرده مورد نیاز جهت زدودن ناخالصی ها را بر عهده دارد)
- صفحات لرزشی یا حلزونی ( جهت جابجایی شن و ماسه در طول فرایند مورد استفاده قرار می گیرند)
- سیستم خروجی (وظیفه خروج ذرات معدنی شسته شده توسط دستگاه را بر عهده دارد)
همچنین دیدن نمایید: تفاوت پمپ های سانتریفیوژ و جابجایی مثبت
ماسه شویی چیست؟ بررسی اجمالی فرآیند
ماسه شویی یکی از مراحل کلیدی در فرآیند تولید مصالح ساختمانی است که به منظور شستوشو و جداسازی ناخالصیها، گلولای و ذرات ریز از ماسه و شن انجام میشود. بسیاری از کاربران هنگام جستوجوی این موضوع، با سؤال «شن شویی چیست» روبهرو میشوند؛ درواقع شنشویی همان عملیاتی است که برای پاکسازی و بهبود کیفیت سنگدانهها در کارخانههای تولید شن و ماسه انجام میگیرد.
این فرآیند نقش بسیار مهمی در افزایش کیفیت مصالح و بهبود عملکرد آنها در پروژههای عمرانی، راهسازی و تولید بتن دارد. برای انجام این عملیات، از دستگاه ماسهشویی یا همان دستگاه شن شویی استفاده میشود. این ماشینآلات با بهرهگیری از جریان آب و حرکت دورانی یا ارتعاشی، ذرات آلاینده را از سطح شن و ماسه جدا کرده و محصولی تمیز و یکدست ارائه میدهند.
همچنین دیدن نمایید: طراحی و سفارش اوواش سنگ شکن
کاربردها و اهمیت ماسهشویی
افزایش کیفیت بتن با حذف ذرات رسی و خاکی
افزایش دوام سازهها از طریق استفاده از مصالح تمیز
کاهش استهلاک تجهیزات بتنسازی به دلیل حذف ذرات مضر
بهبود دانهبندی و یکسانسازی ابعاد مصالح
معرفی انواع ماسه شور سنگ شکن
به طور کلی انواع سیستم ماسه شور را می توان بر اساس نحوه کارکرد و شکل ظاهری به دو دسته ی کلی تقسیم بندی نمود که به شرح زیر است:
ماسه شور پاکتی یا پروانه ای
ماسه شور پاکتی (Bucket Wheel Classifier) که با نام های ماسه شور پروانه ای و ماسه شور سطلی چرخ دار نیز شناخته می شود، بیشتر برای شست و شوی ماسه بادی یا مواد معدنی در تناژهای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. ماسه شور پاکتی از یک چرخ دوار و محفظه ای شبیه به سطل برخوردار است که شن و ماسه ورودی داخل آن قرار می گیرند. نحوه کارکرد ماسه شور پروانه ای به این صورت است که پس از ورود قطعات معدنی به داخل دستگاه، حرکت گردشی چرخ سبب آسیاب شدن و پاکسازی شن و ماسه از ناخالصی ها می گردد و در همین حین جریان آب وارد دستگاه می گردد و شست و شو انجام می گیرد. در مرحله ی آخر فرایند، شن و ماسه های تمیز توسط تیغه ها جابجا می گردند و به داخل مخزن تخلیه می ریزند.
همچنین دیدن نمایید: خرید سرند ارتعاشی سهند پویا
ماسه شور مارپیچی یا حلزونی
ماسه شوی حلزونی (Spiral Classifier) از تعدادی پره حلزونی یا مارپیچی تشکیل می شود که داخل یک حوضچه پر از آب قرار دارند و با استفاده از حرکت دورانی خود قادر به پاکسازی ذرات شن و ماسه از ناخالصی می باشند. ماسه شوی مارپیچی یا حلزونی بر اساس تعداد محور به دو زیر دسته با نام های ماسه شور تک مارپیچی (تک حلزونی) و ماسه شور دو مارپیچی (دو حلزونی) تقسیم می گردد.
راهنمای انتخاب ماسه شور صنعتی مناسب
انتخاب دستگاه ماسه شور مناسب تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی، میزان مصرف آب، هزینههای نگهداری و راندمان خط تولید شن و ماسه دارد. برای انتخاب بهترین ماسه شور باید عواملی مانند نوع مصالح ورودی، ظرفیت تولید، میزان آلودگی مواد و فضای نصب دستگاه بررسی شود.
انتخاب ماسه شور بر اساس نوع مواد ورودی
نوع ماسه و میزان ناخالصی موجود در آن، یکی از مهمترین معیارهای انتخاب دستگاه ماسه شور است.
- ماسه دارای خاک و رس زیاد: برای مصالحی که مقدار زیادی خاک، گل و ذرات رسی دارند، استفاده از ماسه شور حلزونی یا سیستمهای شستوشوی قویتر توصیه میشود؛ زیرا توانایی بیشتری در جداسازی ذرات چسبنده دارند.
- ماسه رودخانهای و طبیعی: برای شستوشوی ماسههای رودخانهای که میزان آلودگی کمتری دارند، ماسه شور پروانهای یا سطلی میتواند گزینه مناسبی باشد.
- مصالح سنگشکنی شده: در خطوط تولید شن و ماسه کوهی که مصالح پس از خردایش وارد خط میشوند، معمولاً از ماسه شور حلزونی در کنار سرند و تجهیزات دانهبندی استفاده میشود.
انتخاب ماسه شور بر اساس ظرفیت تولید
ظرفیت خط تولید یکی از عوامل مهم در انتخاب مدل ماسه شور است. استفاده از دستگاهی با ظرفیت کمتر از نیاز خط، باعث کاهش راندمان و ایجاد گلوگاه در تولید خواهد شد.
- کمتر از ۵۰ تن در ساعت: ماسه شور تکحلزونی یا مدلهای کوچک
- ۵۰ تا ۱۵۰ تن در ساعت: ماسه شور حلزونی صنعتی یا دوحلزونی
- بیش از ۱۵۰ تن در ساعت: ماسه شور دوحلزونی یا سیستمهای شستوشوی ترکیبی
انتخاب ماسه شور بر اساس میزان مصرف آب
در مناطقی که محدودیت منابع آب وجود دارد، انتخاب دستگاهی با راندمان شستوشوی بالا اهمیت بیشتری پیدا میکند. مدلهای جدید ماسه شور با طراحی بهینه، امکان کاهش مصرف آب و بازیابی بهتر مواد ریزدانه را فراهم میکنند. همچنین استفاده از تجهیزات مکمل مانند اوواش، تیکنر و سیستم بازیافت آب میتواند باعث کاهش هزینههای تولید و افزایش بهرهوری خط شستوشو شود.
انتخاب ماسه شور بر اساس شرایط خط تولید
برای انتخاب نهایی دستگاه باید به محل قرارگیری آن در کارخانه، فضای نصب، میزان تولید روزانه و نوع تجهیزات قبل و بعد از ماسه شور توجه کرد. معمولاً ماسه شور پس از سرند اولیه و قبل از مرحله دپو قرار میگیرد تا مصالح خروجی دارای کیفیت و استاندارد مناسب باشند.
خدمات فروش و استعلام قیمت ماسه شور
ما در سهند پویا تلاش کردهایم فرایند استعلام قیمت ماسه شور را برای مشتریان ساده و شفاف کنیم. کافی است با واحد فروش تماس بگیرید تا قیمت روز انواع ماسه شور حلزونی، دومحوره یا ویبرهای را همراه با جزئیات فنی دریافت کنید. تمامی دستگاهها با گارانتی معتبر، خدمات پس از فروش و امکان ساخت سفارشی ارائه میشوند. هدف ما ارائه محصولی است که در کنار کیفیت بالا، هزینه تولید شما را کاهش دهد و بازده پروژهتان را افزایش دهد.
سوالات متداول
دستگاه ماسه شور چیست و چه کاربردی دارد؟
دستگاه ماسه شور یکی از تجهیزات اصلی خطوط تولید شن و ماسه است که برای شستوشو و حذف خاک، گل، گرد و غبار و ناخالصیهای موجود در مصالح معدنی استفاده میشود. این دستگاه با استفاده از جریان آب و حرکت مکانیکی، کیفیت ماسه تولیدی را افزایش داده و آن را برای استفاده در بتن، آسفالت و پروژههای عمرانی آماده میکند.
تفاوت ماسه شور حلزونی و ماسه شور پروانهای چیست؟
ماسه شور حلزونی با استفاده از محور مارپیچی، عملیات شستوشو و انتقال ماسه را انجام میدهد و بیشتر برای خطوط تولید با ظرفیت متوسط و بالا کاربرد دارد. ماسه شور پروانهای یا سطلی نیز با چرخش پرهها و سطلهای متحرک، ماسه را شستوشو داده و معمولاً برای شستوشوی ماسه بادی و مصالح با حجم تولید بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
هنگام خرید ماسه شور صنعتی باید به چه عواملی توجه کرد؟
در زمان خرید ماسه شور باید عواملی مانند ظرفیت تولید خط، نوع مواد ورودی، میزان ناخالصی ماسه، توان موتور، جنس قطعات ضدسایش، مصرف آب و کیفیت ساخت دستگاه بررسی شود. انتخاب صحیح مدل ماسه شور باعث افزایش راندمان شستوشو، کاهش هزینه تعمیرات و افزایش عمر تجهیزات میشود.
قیمت دستگاه ماسه شور چگونه تعیین میشود؟
قیمت ماسه شور صنعتی به عواملی مانند مدل دستگاه (حلزونی، سطلی یا ویبرهای)، ظرفیت تولید، ابعاد، نوع قطعات مصرفی، قدرت موتور، تجهیزات جانبی و شرایط بازار بستگی دارد. به همین دلیل برای دریافت قیمت دقیق، باید مشخصات خط تولید و نیاز پروژه توسط کارشناسان بررسی شود.
بدون دیدگاه