سرند یا الک صنعتی یکی از پر کاربرد ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع تولیدی است که از آن جهت جداسازی و تفکیک ذرات جامد بر اساس سایز استفاده می گردد. دستگاه سرند صنعتی معمولا از یک یا چند طبقه با سایز توری مختلف تشکیل می شود و نیروی مورد نیاز جهت حرکت طبقات آن نیز توسط الکتروموتور تامین می گردد. درصد خطای پایین، سرعت و راندمان کاری بالا از جمله مهم ترین مزایای استفاده از سرند صنعتی هستند که باعث توجه خاص صنایع و کارخانجات تولیدی به این ابزار کاربردی شده اند. معادن، صنایع ساختمان سازی، راه سازی و مواد غذایی چند نمونه از بزرگ ترین مصرف کنندگان دستگاه سرند هستند.

دستگاه سرند

دستگاه سرند چگونه کار می کند؟

روش کار دستگاه سرند صنعتی به این ترتیب است که در وهله ی اول با توجه به ظرفیت سرند مورد استفاده، حجم مشخصی از مواد مورد نظر را روی طبقه اول آن می ریزیم و پس از قرار دادن طبقه روی دستگاه و فعال شدن الکتروموتور، عمل تفکیک ذرات جامد بر اساس اندازه پنجره های فلزی الک آغاز می گردد. صفحات موجود در سرند می توانند به صورت لرزشی، دورانی، نوسانی یا ترکیبی به حرکت در آیند و هر چقدر میزان غربال بیشتری مد نظر باشد، تعداد این صفحات نیز بیشتر می گردد. به طور کلی هر چه از سمت بالای دستگاه به سمت پایین می آییم، اندازه ی الک طبقات نیز کوچک تر می گردد و تفکیک ذرات با دقت بیشتری انجام می گیرد. به طور کلی می توان مراحل انجام فرایند تفکیک توسط سرند را به ترتیب زیر در نظر گرفت:

  • تغذیه مواد
  • حرکت سرند
  • جداسازی مواد
  • طبقه بندی مواد
  • تخلیه مواد خروجی
  • کنترل فرایند
نحوه کار سرند

یکی از مزیت های بزرگ دستگاه سرند صنعتی این است که شما می توانید عمل تفکیک مواد را تا جایی که اندازه ی ذرات به حد دلخواهتان برسد ادامه دهید و این کار با اضافه نمودن صفحات الک بیشتر به دستگاه میسر می گردد. به طور کلی دستگاه های سرند صنعتی می توانند به جداسازی مواد بین 350 میکرون تا 350 میلی متر بپردازند و از این رو در مصارف و صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد دستگاه سرند صنعتی

همان طور که پیش تر ذکر شد، از سرند صنعتی می توان در صنایع گوناگونی چون کشاورزی، داروسازی، غذا و نوشیدنی و مواد آرایشی برای غربال و تفکیک نمودن مواد اولیه استفاده نماییم. در ادامه به بررسی چند مورد از رایج ترین مصارف این ابزار کاربردی می پردازیم:

  • سرند کردن چای
  • سرند کردن مغزیجات
  • غربال حبوبات
  • تفکیک مواد اضافی از کاغذ
  • الک کردن خاک

اما شاید یکی از مهم ترین مصارف دستگاه سرند صنعتی را که در حجم بسیار بالایی صورت می گیرد، معادن و کارخانجات تولید شن و ماسه دانست. سرند یا الک صنعتی به دلیل برخورداری از حجم بالای ورودی و خروجی و راندمان کاری مناسب، گزینه ای بسیار کارآمد برای تفکیک خروجی دستگاه های سنگ شکن و ماسه ساز موجود در خط تولید شن و ماسه به حساب می آید. همچنین استحکام و قدرت بالای قطعات و اجزای سرند صنعتی، عامل دیگری است که این دستگاه را برای غربال قطعات سخت سنگ مناسب نموده است. معمولا دستگاه های الک صنعتی بعد از سنگ شکن های ثانویه ای چون سنگ شکن هیدروکن قرار می گیرند.

مزایای استفاده از سرند یا الک برقی

با توجه به برخورداری الک صنعتی از قدرت و راندمان کاری بالا، استفاده از این ابزار کاربردی مزایای بسیاری برای صنایع گوناگون به دنبال دارد که مهم ترین آن ها به شرح زیر است:

  • امکان تولید محصولی یکدست با دانه هایی به اندازه 35 میکرون تا چند سانتی متر
  • برخورداری از راندمان کاری بالا و توان تولید چندین تن مواد تفکیک شده در هر ساعت
  • امکان صرفه جویی در زمان و هزینه به دلیل سرعت بالا در عملکرد
  • طول عمر بالای دستگاه و برخورداری از بدنه با قطعات مستحکم
  • امکان کنترل دور موتور ویبره توسط موتور اینورتر
  • امکان افزایش یا کاهش تعداد طبقات توری دستگاه

نقش موتور ویبره در عملکرد سرند

موتور ویبره سرند، نوعی موتور الکترومکانیکی است که به کمک جریان برق DC کار می کند و قطعات تشکیل دهنده آن شامل تعدادی شفت نیم دایره، میله، پیچ و مهره و یک الکتروموتور است.

از جمله مزایای استفاده از موتور ویبره در سرند می توان به امکان کاهش یا افزایش شدت ویبره و در نتیجه میزان غربال اشاره نمود. هم چنین مصرف برق پایین، راندمان بالا، خاصیت ضد آب و گرد و خاک از جمله دیگر نکات مثبت استفاده از این نوع موتور در دستگاه های الک برقی است.

مشخصات فنی مهم سرند یا الک صنعتی کدام اند؟

از آنجایی که انواع دستگاه های سرند موجود در بازار در ابعاد و مدل های گوناگونی تولید می گردند، شناخت مشخصات فنی مهم سرند صنعتی می تواند در انتخاب الک مناسب با صنعت کمک شایانی نماید. تعدادی از مهم ترین این مشخصات در زیر آمده اند:

اندازه سوراخ ها (Mesh Size)

فاکتوری بسیار مهم و تعیین کننده میزان طبقه بندی و تفکیک مواد است و بیانگر اندازه فاصله بین سوراخ ها یا تعداد سوراخ در هر اینچ از شبکه سرند می باشد.

ظرفیت تولید (Throughput)

مشخصه ظرفیت تولید بیانگر مقدار موادی است که در واحد زمان توسط سرند غربال می گردد و اندازه ی آن می بایست کاملا مطابق با حوزه کاری و میزان متریال مورد نظر برای تفکیک انتخاب گردد.

نوع حرکت (Motion Type)

به طور کلی دستگاه های سرند موجود در بازار دارای یکی از انواع حرکت ارتعاشی، لرزشی، دورانی یا ترکیبی هستند. لازم به ذکر است نوع حرکت سرند تاثیر بسزایی در سرعت و نحوه جداسازی ذرات دارد و توجه به آن امری ضروری در انتخاب الک صنعتی به حساب می آید.

موتور و قدرت مورد نیاز (Motor Power)

قدرت موتور سرند بر حسب اسب بخار بیان می گردد و بسته به حجم ورودی و خروجی سرند، اندازه آن متغیر می باشد.

مصرف انرژی (Energy Consumption)

از آنجایی که صرفه جویی در هزینه های تولید یکی از مهم ترین اهداف تولیدکنندگان است، توجه به میزان برق مصرفی توسط موتور سرند عامل مهم دیگری است که باید در انتخاب دستگاه در نظر گرفته شود. لازم به ذکر است هرچقدر حجم و قدرت تفکیک دستگاه سرند بیشتر باشد، موتور آن نیز قدرتمند تر و در نتیجه میزان مصرف انرژی نیز بالاتر خواهد بود.

متریال ساخت (Construction Materials)

متریال مورد استفاده در ساخت قطعات و بدنه ی الک برقی متغیر است و معمولا شامل فولاد، استنلس، استیل و پلیمر است و همواره لازم است نوع این مواد توسط کارفرما تعیین گردد. انتخاب مواد ساخت سرند صنعتی کاملا منوط به شرایط محیطی و آب و هوایی و خصوصیات شیمیایی مواد ورودی است.

سیستم تنظیم شب (Incline Adjustment System)

یکی از امکانات کاربردی که در برخی از دستگاه های سرند صنعتی موجود است، سیستم تنظیم شیب است که امکان تغییر زاویه سرند جهت بهینه سازی فرایند تفکیک را فراهم می نماید.

ابعاد و وزن (Dimensions and Weight)

به دلیل محدودیت فضا و بودجه نصب و جابجایی در کارخانجات تولیدی، توجه به ابعاد و وزن کلی دستگاه عامل دیگری است که باید هنگام انتخاب و خرید سرند صنعتی در نظر گرفته شود.

جهت استعلام قیمت و دریافت مشاوره در خصوص سفارش سرند صنعتی مناسب حوزه کاری خود می توانید با کارشناسان فروش سهند پویا با شماره 09121775749 تماس حاصل فرمایید.

معرفی انواع سرند شن و ماسه

همانطور که پیش تر ذکر کردیم، یکی از مهم ترین مصارف سرند صنعتی را می توان در معادن و کارخانجات تولید شن و ماسه به منظور غربال قطعات ریز سنگ دانست. به طور کلی با توجه به ابعاد و ظرفیت تفکیک، سه مدل دستگاه سرند در معادن سنگ مورد استفاده قرار می گیرند که به شرح زیرند:

انواع سرند شن و ماسه

دستگاه سرند ارتعاشی یا ویبره ای

دستگاه سرند ارتعاشی که نام دیگر آن سرند ویبره ای است، نوعی سرند پر کاربرد جهت تفکیک مواد از سایز 500 میکرون تا 350 میلی متر است و فرایند غربال در آن به کمک نیروی گرانش و حرکت های ویبره ای صورت می گیرد. از جمله مشخصه های بارز سرند ارتعاشی می توان به بدنه فولادی و قطعات بسیار مستحکم آن اشاره نمود که باعث محبوبیت و استفاده فراوان از این دستگاه در صنایع سنگین و معادن شده است.

دستگاه سرند گریزلی

سرند گریزلی نیز از دیگر مدل های سرند صنعتی است که کاربرد زیادی در تفکیک قطعات سنگ درشت دارد و با استفاده از صفحه ای مجهز به میله های فلزی عمل جداسازی مواد ورودی را انجام می دهد.

قطعات سرند گریزلی

دستگاه سرند شاتونی

طراحی سرند شاتونی در واقع الهام گرفته شده از الک دستی است و نحوه عملکرد آن به این صورت است که به کمک حرکت های رفت و برگشتی پی در پی صفحه توری، مواد ورودی تفکیک می گردند.

دستگاه سرند گرد

دستگاه سرند گرد که با نام های سرند گرد لرزان یا سرند دایره ای نیز شناخته می شود، از یک سری توری به شکل دایره تشکیل شده است که با ایجاد حرکت افقی و عمودی و لرزش، موجب تفکیک مواد ورودی می گردند. سرند گرد نیز مانند سایر دستگاه های سرند صنعتی می تواند دارای یک یا چند طبقه توری باشد و میزان غربال متغیری را برای کاربر فراهم نماید.

دستگاه سرند خشک کن

سرند خشک کن که به آن سرند اوواش یا سرند آب گیری نیز می گویند، قادر به شست و شوی دانه های ریز شن و ماسه است و معمولا بعد از سنگ شکن های اولیه یا ثانویه همچون سنگ شکن غلتکی یا سنگ شکن هیدروکن قرار می گیرد.

دستگاه سرند دوار

دستگاه سرند دوار همانطور که از نامش پیداست، از یک استوانه با تعداد زیادی حفره تشکیل شده است. روش کار این نوع سرند به این صورت است که با گردش استوانه دستگاه حول محور خود، ذرات ریز غربال می گردند و از سرند خارج می شوند.

سرند دوار

نحوه نصب و راه اندازی سرند صنعتی

به دلیل ابعاد بزرگ و وزن سنگین دستگاه های الک صنعتی، جابجایی و نصب این ماشین آلات نیازمند تخصص است و از جمله موارد مهمی است که ممکن است کارفرمایان را با مشکل روبرو سازد. همچنین به دلیل حساسیت بالای قطعات و بدنه ی دستگاه، جابجایی سرند صنعتی دقت زیادی می طلبد و نیازمند یک تیم متخصص و حرفه ای است.

کمپانی سهند پویا تولید کننده تمامی تجهیزات مربوط به خردایش و دانه بندی، مجهز به کلیه تجهیزات مربوط به جابجایی و تیمی متشکل از افراد خبره است که شما را از صفر تا صد پروسه ی خرید سرند یاری می رسانند. برای سفارش ساخت و نصب سرند صنعتی کافیست با تیم فروش حرفه ای ما تماس حاصل فرمایید: 09121775749

قیمت دستگاه سرند صنعتی تولید سهند پویا

با توجه به تاثیر زیاد عوامل گوناگونی چون ابعاد، متریال ساخت، قدرت موتور و نوع قطعات در قیمت سرند صنعتی، در صورتی که قصد استعلام قیمت و سفارش سرند صنعتی متناسب با نیاز صنعت خود را دارید، پیشنهاد ما تماس با کارشناسان خبره سهند پویا در بخش فروش است که شما را در این امر یاری خواهند کرد.

لازم به ذکر است به دلیل نوسانات ارزی و نقش آن در هزینه تمام شده قطعات، قیمت سرند شن و ماسه سهند پویا متغیر است و برای اطلاع از آن کافیست با کارشناس فروش ما به شماره 09121775749 تماس حاصل فرمایید.

خرید سرند شن و ماسه از سهند پویا

از جمله محصولات مهم تولید شده توسط کمپانی سهند پویا، انواع سرند قابل استفاده برای تفکیک شن و ماسه و نیز قطعات سنگ می باشند که در ابعاد گوناگون و با قطعات مختلف تولید می گردند و بسته به حوزه کاری و نیاز کارفرما قابل سفارشند. برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به سرند های تولیدی سهند پویا و سفارش دستگاه سرند مناسب حوزه کاری خود با ما تماس حاصل فرمایید: 09121775749