فولاد ضد سایش چیست و چگونه ساخته می شود؟
فولاد ضد سایش یکی از انواع آلیاژهای فولاد است که با اضافع کردن عناصر آلیاژی خاص و فرآیندهای حرارتی پیشرفته، دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش میشود. این نوع فولاد به طور ویژه برای تحمل بارهای ضربهای، فشار و اصطکاک شدید طراحی شده است و معمولاً در صنایع سنگین و محیطهای کاری سخت استفاده میشود.
ساخت فولاد ضد سایش با افزودن عناصری مانند کربن، منگنز، کروم و مولیبدن به فولاد پایه انجام میشود. این ترکیبات، ساختار میکروسکوپی فولاد را تقویت میکنند و آن را در برابر خراشیدگی، شکستگی و سایش مقاوم میسازند. پس از فرآیند آلیاژسازی، فولاد از طریق عملیات حرارتی تقویت میشود که به افزایش سختی و بهبود خواص مکانیکی آن کمک میکند. در این مقاله انواع فولاد ضد سایش، کاربرد فولاد ضد سایش در دستگاه سنگ شکن و نقش آن در طول عمر ماشین آلات خردایش را بررسی میکنیم.
نقش فولادهای ضد سایش در طول عمر ماشین آلات خردایش
در صنایع معدنی و سنگشکنی، ماشینآلات به صورت مداوم با سنگها و مواد سخت در تماس هستند. این تماس مداوم باعث سایش شدید سطوح دستگاهها میشود. کاربرد فولاد ضد سایش در دستگاه سنگ شکن موجب کاهش این سایش و افزایش طول عمر قطعات میشود. قطعاتی مانند چکشها، آسترها، و بغلبندها که در دستگاههای سنگشکن استفاده میشوند، اگر از جنس فولاد ضد سایش باشند، میتوانند مقاومت بالاتری در برابر ضربه و خراشیدگی از خود نشان دهند.
استفاده از فولاد ضد سایش، نیاز به تعمیرات دوره ای را کاهش میدهد. قطعات ساختهشده از این فولاد معمولاً طول عمر بیشتری دارند و نیاز به تعویض کمتری دارند. این موضوع به صرفهجویی در هزینهها و افزایش بهرهوری ماشینآلات کمک میکند.
انواع فولاد ضد سایش مناسب دستگاه سنگ شکن
در دستگاههای سنگشکن، انواع مختلفی از فولاد ضد سایش استفاده میشود که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شدهاند. در ادامه به معرفی این انواع میپردازیم:
نوع فولاد | مدل های رایج | ویژگی ها | کاربرد در سنگ شکن |
---|---|---|---|
هاردوکس | Hardox 400، Hardox 450، Hardox 500، Hardox 600 | مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و ضربه | صفحات ضربه گیر، چکش ها، لاینرها |
دورستات | Durostat 400، Durostat 500 | ترکیب مقاومت به سایش و استحکام | اجزای حساس به سایش و ضربه |
کرسابرو | Creusabro 4800، Creusabro 8000 | آلیاژهای خاص برای افزایش مقاومت در برابر ضربه و سایش | کاربردهای سنگین و با فشار زیاد |
ولدوکس | Weldox 700، Weldox 900 | مقاومت بالا و جوش پذیری مناسب | صفحات نگهدارنده و اجزای قابل جوشکاری |
برینل | Brinell 400 HB، Brinell 500 HB | سختی بالا (HB) مناسب برای سایش | بخش هایی با نیاز به مقاومت شدید در برابر سایش |
مانگانیز بالا | Hadfield Steel | سخت شوندگی در برابر ضربه | چکش ها، فک های سنگ شکن |
همچنین دیدن فرمایید: سنگ شکن فکی
-
فولاد منگنزی
فولاد منگنزی به دلیل ترکیب خاص خود (معمولاً 12-14 درصد منگنز و 1-1.5 درصد کربن) یکی از مقاومترین آلیاژها در برابر ضربه و سایش است. این نوع فولاد دارای ویژگی سختشوندگی کار است، به این معنا که با هر ضربه یا فشار، سطح آن سختتر میشود. این خاصیت، کاربرد فولاد ضد سایش در دستگاه سنگ شکن را برای قطعاتی مانند فکهای سنگشکن و چکشها ایدهآل میسازد.
-
چدن سفید هایکروم (High Chrome)
چدن سفید هایکروم به دلیل درصد بالای کروم (حدود 12-28 درصد) در ترکیب خود، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و سایش دارد. این نوع چدن به طور خاص برای بخشهایی از دستگاههای سنگشکن که در معرض سایش شدید هستند، مانند تیغه های دستگاه های سنگ شکن، چکشها و آسترها، استفاده میشود. ترکیب کروم با کربن در این چدن باعث ایجاد کاربیدهای سختی میشود که مقاومت در برابر سایش را افزایش میدهند.
-
چدن نایهارد (Ni-Hard)
چدن نایهارد، ترکیبی از نیکل و کروم، یکی از سختترین آلیاژهای ضد سایش است. این نوع چدن معمولاً در بخشهایی که فشار و سایش بسیار بالاست، مانند تیغهها و آسترهای آسیاب، استفاده میشود. مقاومت بالای این آلیاژ در برابر شکستگی و سایش، آن را به یکی از بهترین انتخابها برای شرایط سخت تبدیل کرده است.
کاربرد فولاد ضد سایش در دستگاه های سنگ شکن چیست؟
کاربرد فولاد ضد سایش در دستگاه سنگ شکن به طور مستقیم به افزایش عمر مفید قطعات و کاهش هزینههای نگهداری و تعمیرات آن مربوط میشود. دستگاههای سنگشکن در فرآیند خرد کردن مواد سخت و ساینده مانند سنگها و کانیها به شدت تحت سایش و ضربه قرار دارند. اگر قطعات این دستگاهها از مواد مقاوم ساخته نشوند، به سرعت فرسوده میشوند و عملکرد دستگاه را کاهش میدهند.
همچنین دیدن فرمایید: سنگ شکن هیدروکن
فولاد ضد سایش به دلیل خواص مکانیکی بالایی که دارد، مقاومت بالایی در برابر سایش و فشار ارائه میدهد. این فولاد در بخشهای مختلف دستگاههای سنگشکن استفاده میشود و به بهینهسازی عملکرد و طول عمر آنها کمک میکند. در ادامه به بررسی دقیقتر انواع کاربرد فولاد ضد سایش در دستگاه سنگشکن فکی و کوبیت میپردازیم.
فولاد ضد سایش در سنگ شکن فکی
سنگشکنهای فکی از جمله دستگاههای اولیه در فرآیند خرد کردن مواد معدنی هستند. در این دستگاهها، سنگها بین دو صفحه فولادی (فک ثابت و فک متحرک) قرار گرفته اند و با حرکت متناوب فک متحرک، خرد میشوند. این فرآیند فشار زیادی را بر صفحات فک و سایر قطعات وارد میکند.
- افزایش مقاومت فکها در برابر ضربه و سایش: صفحات فک که مستقیماً با سنگها در تماس هستند، از فولاد ضد سایش مانند فولاد منگنزی ساخته میشوند. این نوع فولاد با خاصیت سختشوندگی کار، مقاومت بیشتری در برابر ضربات مداوم ایجاد میکند.
- کاهش هزینههای تعویض قطعات: استفاده از فولاد ضد سایش در قطعات سنگ شکن، عمر مفید آنها را چند برابر کرده و هزینههای تعویض و نگهداری را کاهش میدهد.
- بهبود کارایی دستگاه: با کاهش سایش قطعات، سنگشکن فکی میتواند به مدت طولانیتر با حداکثر ظرفیت کار کند و مواد را به اندازه دلخواه خرد کند.
فولاد ضد سایش در سنگ شکن کوبیت
سنگشکنهای کوبیت برای خرد کردن مواد معدنی در مراحل میانی و نهایی استفاده میشوند. در این دستگاهها، روتور با سرعت بالا میچرخد و چکشها به سنگها ضربه میزنند و آنها را به آسترها و بغلبندها میکوبند تا خرد شوند. این فرآیند ضربهای موجب سایش شدید قطعات داخلی دستگاه سنگ شکن کوبیت میشود.
- چکشهای مقاوم: چکشها که مستقیماً با مواد برخورد میکنند، از فولاد ضد سایش مانند چدن هایکروم یا فولاد منگنزی ساخته میشوند. این مواد مقاومت بالایی در برابر ضربه و سایش دارند.
- بغلبندها و آسترهای داخلی: این قطعات از فولاد ضد سایش ساخته میشوند تا از فرسایش بدنه دستگاه جلوگیری کنند. فولاد ضد سایش در این بخشها، علاوه بر افزایش عمر دستگاه، از ایجاد ترک و خرابی در بدنه جلوگیری میکند.
- بهبود کیفیت خردایش: استفاده از فولاد ضد سایش در چکشها و بغلبندها، باعث میشود خردایش مواد یکنواختتر انجام شود و تولید ضایعات کاهش یابد.
فولاد ضد سایش در سنگ شکن های چکشی
سنگشکنهای چکشی و دستگاههای آسیاب پودر سنگ (آسیاب خورشیدی) برای خردایش نهایی مواد معدنی به کار میروند و معمولاً مواد را به پودرهای بسیار ریز تبدیل میکنند. در این دستگاهها، چکشها و تیغهها به صورت مداوم با مواد ساینده تماس دارند و همین کار باعث سایش شدید قطعات میشود.
- چکشهای مقاوم در برابر سایش: چکشهای دستگاه سنگ شکن چکشی و اسیاب پودر سنگ از فولاد ضد سایش ساخته میشوند تا بتوانند در برابر برخورد مداوم با مواد سخت و ساینده مقاومت کنند.
- آسترها و تیغههای داخلی: استفاده از فولاد ضد سایش در آسترها و تیغههای آسیاب، باعث میشود که این قطعات بتوانند بدون تغییر شکل یا شکستگی، عملکرد خود را حفظ کنند.
- کاهش تولید حرارت و خرابی: با کاهش اصطکاک و سایش قطعات، فولاد ضد سایش میتواند از تولید بیش از حد حرارت و خرابیهای ناشی از آن جلوگیری کند.
جمع بندی
کاربرد فولاد ضد سایش در دستگاه سنگ شکن نقش مهمی در افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای نگهداری و تعمیر این دستگاهها دارد. از انواع فولادهای ضد سایش مانند فولاد منگنزی، چدن هایکروم و چدن نایهارد میتوان برای بهبود عملکرد دستگاههای مختلف استفاده کرد. انتخاب نوع مناسب دستگاه سنگ شکن بر اساس شرایط کاری و نوع مواد خردایش، میتواند تأثیر مستقیمی بر عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینههای عملیاتی داشته باشد. در سهند پویا انواع دستگاه سنگ شکن با قطعات فولادی ضد سایش، متناسب با کار شما موجود است.
بدون دیدگاه